細心的客戶可能會發現，某些特氟龍膠帶撕開帶黏膠一面后會有少量小顆粒狀氣泡，或者帶狀氣泡，當我們進一步把它們對粘去測試粘性時，輕輕對拉一兩次黏膠處就直接被撕開了一個洞，而且帶離型紙的特氟龍膠帶更容易發生這種脫膠現象。脫膠主要是由于生產前和生產中的工藝沒有控制好，原因如下：
一、 放進涂布機生產前，表面需要特殊處理后才能涂黏膠，這個過程如果控制不好，刺激性氣體沒有揮發干凈，或者配比不當直接導致揮發不干凈，會成為下機后粘性弱和易脫膠的現象。
二、 生產過程中，耐高溫性能數據不符合生產要求，正常情況耐溫范圍是210度-260度。如果溫度過高，就會出現殘膠，此時應該檢查溫度感應器是否正常工作。
三、 特氟龍膠帶在涂布時，工人沒有嚴格按照有 機硅壓敏膠烘烤數據進行加溫固化，固化時間太短或者涂布速度過快，都會導致膠水、底層膠水和基材三部分不能結合在一起。
四、 工人把膠帶從涂布機的膠輥上取下來后，沒有靜置足夠的時間(一般需要2-3天)，以讓膠水和基材充分結合，進而實現膠水在自然狀態下完全固化。如果沒有完全固化就直接進行分切復卷，就會出現殘膠。
客戶在選擇特氟龍膠帶時，粘性是其質量標準的核心部分，既粘性好又不脫膠的膠帶才是合格的產品。
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耐高溫硅膠布
硅膠阻燃布
硅膠布
硅膠玻纖布
